ऊर्जा भंडारण स्पॉट वेल्डिंग मशीन
ऊर्जा भंडारण स्पॉट वेल्डिंग मशीन एक ऐसा उपकरण है जो ऊर्जा भंडारण संधारित्रों का उपयोग करके ऊष्मा का निर्वहन करता है और धातु के पुर्जों के बीच स्पॉट वेल्डिंग कनेक्शन प्राप्त करता है। इसका व्यापक रूप से बैटरी निर्माण, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और ऑटोमोटिव पुर्जों जैसे क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
| तुलना आयाम | ऊर्जा भंडारण स्पॉट वेल्डर | पारंपरिक एसी/डीसी स्पॉट वेल्डर |
| ऊर्जा स्रोत | ऊर्जा भंडारण संधारित्र निर्वहन (पल्स-प्रकार): धीमी चार्जिंग के माध्यम से ग्रिड से ऊर्जा को संधारित्रों में संग्रहीत करता है और वेल्डिंग के दौरान तुरंत स्पंदित ऊर्जा जारी करता है। | प्रत्यक्ष ग्रिड विद्युत आपूर्ति (निरंतर प्रकार): वेल्डिंग के दौरान ग्रिड से निरंतर विद्युत प्राप्त होती है, जो स्थिर ग्रिड वोल्टेज पर निर्भर करती है। |
| वेल्डिंग का समय | मिलीसेकंड-स्तर (1-100 एमएस): अत्यंत कम ताप इनपुट के साथ अत्यंत कम समय में वेल्डिंग पूरी करता है। | सैकड़ों मिलीसेकंड से सेकंड तक: स्पष्ट ताप संचय के साथ अपेक्षाकृत धीमी वेल्डिंग प्रक्रिया। |
| ताप-प्रभावित क्षेत्र (HAZ) | छोटा: संकेन्द्रित ऊर्जा और लघु क्रिया समय के परिणामस्वरूप संकीर्ण वेल्ड और न्यूनतम तापीय विरूपण होता है, जो परिशुद्ध घटकों के लिए उपयुक्त है। | बड़ा: लगातार गर्म करने से कार्य-वस्तुओं में स्थानीय उच्च तापमान उत्पन्न हो सकता है, जिससे संभावित रूप से विरूपण या तापानुशीतन हो सकता है। |
| ग्रिड प्रभाव | निम्न: चार्जिंग के दौरान स्थिर धारा (जैसे, चरणबद्ध चार्जिंग), और वेल्डिंग के दौरान लघु अवधि की स्पंदित धारा न्यूनतम ग्रिड उतार-चढ़ाव का कारण बनती है। | उच्च: वेल्डिंग के दौरान तात्कालिक उच्च धारा (हजारों एम्पीयर तक) ग्रिड वोल्टेज में अचानक गिरावट का कारण बन सकती है, जिसके लिए एक समर्पित विद्युत वितरण प्रणाली की आवश्यकता होती है। |
| अनुप्रयोग परिदृश्य | पतली दीवार वाले भाग (जैसे, 0.1-2 मिमी धातु की पन्नी, इलेक्ट्रॉनिक घटक लीड), उच्च परिशुद्धता आवश्यकताएं (जैसे, लिथियम बैटरी टैब वेल्डिंग), स्वचालित उत्पादन लाइनें (उच्च गति वेल्डिंग रोबोट के साथ संगत)। | मोटी प्लेट वेल्डिंग (उदाहरण के लिए, 3 मिमी से अधिक स्टील प्लेट), गैर-निरंतर उत्पादन परिदृश्य (उदाहरण के लिए, रखरखाव, छोटे बैच प्रसंस्करण), और वेल्डिंग गति के लिए कम आवश्यकताओं वाले अवसर। |
हेल्टेक स्पॉट वेल्डर की पूरी रेंज
बैटरी स्पॉट वेल्डर 01 सीरीज़
एचटी-एसडब्ल्यू01ए
एचटी-एसडब्ल्यू01ए+
एचटी-एसडब्ल्यू01बी
एचटी-एसडब्ल्यू01डी
एचटी-एसडब्ल्यू01एच
बैटरी स्पॉट वेल्डर 02/03 श्रृंखला
एचटी-एसडब्ल्यू02ए
एचटी-एसडब्ल्यू02एच
एचटी-एसडब्ल्यू03ए
एचटी-एसडब्ल्यू33ए
एचटी-एसडब्ल्यू33ए++
लेजर वेल्डिंग मशीन
कैंटिलीवर लेजर वेल्डिंग मशीन
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन
स्पॉट वेल्डर सहायक उपकरण - स्पॉट वेल्डिंग हेड
वायवीय फ्लैट वेल्डिंग हेड
वायवीय बट वेल्डिंग हेड
तकनीकी लाभ
ऊर्जा की बचत और दक्षता:पावर ग्रिड से कम तात्कालिक बिजली खपत, उच्च पावर फैक्टर, पावर ग्रिड पर न्यूनतम प्रभाव और ऊर्जा की बचत।
अच्छी वेल्डिंग गुणवत्ता:वेल्डिंग बिंदु दृढ़ हैं, बिना मलिनकिरण के, पॉलिशिंग प्रक्रिया और उच्च दक्षता की बचत; आउटपुट वोल्टेज स्थिर है और इसमें अच्छी स्थिरता है, जो वेल्डिंग उत्पाद प्रभाव की स्थिरता सुनिश्चित कर सकती है।
लंबा इलेक्ट्रोड जीवन:पारंपरिक स्पॉट वेल्डिंग मशीनों की तुलना में, इलेक्ट्रोड का जीवन दोगुने से अधिक बढ़ाया जा सकता है, जिससे उपयोग की लागत कम हो जाती है।
मजबूत अनुकूलनशीलता:वेल्डिंग सामग्री के लिए व्यापक रूप से लागू, गैर-लौह धातुओं और मिश्र धातु सामग्री जैसे तांबा, एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, निकल, आदि के लिए उपयुक्त; विभिन्न मोटाई और आकार के टुकड़ों के काम करने के लिए अच्छी अनुकूलनशीलता है।
मॉडल चयन तालिका
| एसकेयू | एचटी-एसडब्ल्यू01ए | एचटी-एसडब्ल्यू01ए+ | एचटी-एसडब्ल्यू01बी | एचटी-एसडब्ल्यू01डी | एचटी-एसडब्ल्यू01एच | एचटी-एसडब्ल्यू02ए | एचटी-एसडब्ल्यू02एच | एचटी-एसडब्ल्यू03ए | एचटी-एसडब्ल्यू33ए | एचटी-एसडब्ल्यू33ए+ |
| सिद्धांत | डीसी ऊर्जा भंडारण | डीसी ऊर्जा भंडारण | डीसी ऊर्जा भंडारण | डीसी ऊर्जा भंडारण | डीसी ऊर्जा भंडारण | डीसी ऊर्जा भंडारण | डीसी ऊर्जा भंडारण | एसी ट्रांसफार्मर | डीसी ऊर्जा भंडारण | डीसी ऊर्जा भंडारण |
| बिजली उत्पादन | 10.6 किलोवाट | 11.6 किलोवाट | 11.6 किलोवाट | 14.5 किलोवाट | 21 किलोवाट | 36 किलोवाट | 42 किलोवाट | 6 किलोवाट | 27 किलोवाट | 42 किलोवाट |
| आउटपुट करेंट | 2000A (अधिकतम) | 2000A (अधिकतम) | 2000A (अधिकतम) | 2500A (अधिकतम) | 3500A (अधिकतम) | 6000A (अधिकतम) | 7000A (अधिकतम) | 1200A (अधिकतम) | 4500A (अधिकतम) | 7000A (अधिकतम) |
| मानक वेल्डिंग उपकरण | 1.70A(16मिमी²) विभाजित वेल्डिंग पेन; | 1.70B(16mm²) एकीकृत वेल्डिंग पेन; | 1.70B(16mm²) एकीकृत वेल्डिंग पेन; | 1.73B(16mm²) एकीकृत वेल्डिंग पेन; | 1.75 (25मिमी²) विभाजित वेल्डिंग पेन; | 75A(35mm²) स्प्लिट वेल्डिंग पेन | 1. 75A(50mm²) स्प्लिट वेल्डिंग पेन | 1.73बी（16मिमी²）एकीकृत वेल्डिंग पेन; | A30 वायवीय स्पॉट वेल्डिंग डिवाइस. | A30 वायवीय स्पॉट वेल्डिंग डिवाइस. |
| शुद्ध निकल वेल्डिंग | 0.1~0.15 मिमी | 0.1~0.15 मिमी | 0.1~0.2 मिमी | 0.1~0.3 मिमी | 0.1~0.4 मिमी | 0.1~0.5 मिमी | 0.1~0.5 मिमी | 0.1~0.2 मिमी | 0.15~0.35 मिमी | 0.15~0.35 मिमी |
| निकल चढ़ाना वेल्डिंग | 0.1~0.2 मिमी | 0.1~0.25 मिमी | 0.1~0.3 मिमी | 0.15~0.4 मिमी | 0.15~0.5 मिमी | 0.1~0.6 मिमी | 0.1~0.6 मिमी | 0.1~0.3 मिमी | 0.15~0.45 मिमी | 0.15~0.45 मिमी |
| शुद्ध निकल वेल्डिंग | / | / | / | / | / | 0.1~0.2 मिमी | 0.1~0.3 मिमी | / | 0.1~0.2 मिमी | 0.1~0.2 मिमी |
| निकल एल्यूमीनियम मिश्रित शीट वेल्डिंग | / | / | / | / | 0.1~0.15 मिमी | 0.1~0.2 मिमी | 0.15-0.4 मिमी | / | 0.1~0.3 मिमी | 0.1~0.3 मिमी |
| कॉपर वेल्डिंग एलएफपी कॉपर इलेक्ट्रोड (फ्लक्स के साथ) | / | / | / | / | / | 0.1~0.3 मिमी | 0.15~0.4 मिमी | / | 0.1~0.3 मिमी | 0.1~0.3 मिमी |
| बिजली की आपूर्ति | एसी 110~220V | एसी 110~220V | एसी 110~220V | एसी 110~220V | एसी 110~220V | एसी 110 या 220V | एसी 110 या 220V | एसी 110 या 220V | एसी 110 या 220V | एसी 110 या 220V |
| आउटपुट वोल्टेज | डीसी 5.3V(अधिकतम) | डीसी 6.0V(अधिकतम) | डीसी 6.0V(अधिकतम) | डीसी 6.0V(अधिकतम) | डीसी 6.0V(अधिकतम) | डीसी 6.0V(अधिकतम) | डीसी 6.0V(अधिकतम) | डीसी 6.0V(अधिकतम) | डीसी 6.0V(अधिकतम) | डीसी 6.0V(अधिकतम) |
| ऊर्जा भंडारण चार्जिंग करंट | 2.8A(अधिकतम) | 2.8A(अधिकतम) | 4.5A(अधिकतम) | 4.5A(अधिकतम) | 6ए(अधिकतम) | 15ए(अधिकतम) | 15ए(अधिकतम) | चार्जिंग की आवश्यकता नहीं | 15ए -20ए | 15ए -20ए |
| पहला चार्जिंग समय | 30~40 मिनट | 30~40 मिनट | 30~40 मिनट | 30~40 मिनट | लगभग 18 मिनट | लगभग 18 मिनट | लगभग 18 मिनट | चार्जिंग की आवश्यकता नहीं, उपयोग के लिए प्लग इन करें | लगभग 18 मिनट | लगभग 18 मिनट |
| ट्रिगर मोड | एटी: स्वचालित प्रेरण ट्रिगर | एटी: स्वचालित प्रेरण ट्रिगर | एटी: स्वचालित प्रेरण ट्रिगर | एटी: स्वचालित प्रेरण ट्रिगर | एटी: स्वचालित प्रेरण ट्रिगर | एटी: स्वचालित प्रेरण ट्रिगर | एटी: स्वचालित प्रेरण ट्रिगर | MT: फुट पेडल ट्रिगर | MT: फुट पेडल ट्रिगर | MT: फुट पेडल ट्रिगर |
| ऑन-प्रतिरोध/निकल शीट प्रतिरोध मापन फ़ंक्शन | × | × | × | × | × | × | √ | × | × | × |
| वोल्टेज परीक्षण फ़ंक्शन | × | √ | × | × | × | × | × | × | × | × |
बैटरी स्पॉट वेल्डिंग मशीन अनुप्रयोग क्षेत्र
- लिथियम आयरन फॉस्फेट बैटरी, टर्नरी लिथियम बैटरी, निकल स्टील की स्पॉट वेल्डिंग।
- बैटरी पैक और पोर्टेबल स्रोतों को जोड़ना या मरम्मत करना।
- मोबाइल इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए छोटे बैटरी पैक का उत्पादन
- लिथियम पॉलिमर बैटरी, सेलफोन बैटरी, और सुरक्षात्मक सर्किट बोर्ड की वेल्डिंग।
- स्पॉट वेल्डिंग विभिन्न धातु परियोजनाओं जैसे लोहा, स्टेनलेस स्टील, पीतल, निकल, मोलिब्डेनम और टाइटेनियम के लिए अग्रणी है।
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