बुनियादी सिद्धांत:

कैपेसिटिव ऊर्जा भंडारण स्पॉट वेल्डिंग में ऊर्जा भंडारण के लिए कैपेसिटर का उपयोग किया जाता है। जब ऊर्जा सोल्डर जोड़ के एक छोटे से क्षेत्र को पिघलाती है, तो कैपेसिटर तुरंत डिस्चार्ज हो जाता है। एसी मशीनों जैसी अन्य वेल्डिंग विधियों की तुलना में, पावर ग्रिड से इसका उपयोग करने पर तात्कालिक शक्ति कम होती है, सभी चरणों में भार संतुलित होता है, पावर फैक्टर अधिक होता है, और यह वेल्डिंग क्षेत्र को केंद्रित ऊर्जा प्रदान कर सकता है। यह अच्छी सतह गुणवत्ता और कम विरूपण वाले वेल्डेड भाग प्राप्त कर सकता है, और कुछ कठिन वेल्ड करने योग्य अलौह धातुओं को अच्छी तापीय चालकता के साथ वेल्ड कर सकता है।

संधारित्र स्पॉट वेल्डिंग मशीन में यांत्रिक और विद्युत घटक होते हैं, और सर्किट नियंत्रण प्रतिरोध वेल्डिंग तकनीक का मुख्य भाग है। वेल्डिंग क्षेत्र में माइक्रो कंप्यूटर चिप तकनीक द्वारा नियंत्रित ऊर्जा-संग्रहण पल्स निर्माण तकनीक बहुत व्यापक है और वेल्डिंग मशीन नियंत्रण प्रणालियों के विकास की मुख्यधारा बन गई है।

मुख्य अनुप्रयोग:

1. इलेक्ट्रिक वाहनों, मानव रहित विमानों, बिजली उपकरणों, बिजली उपकरणों, रोबोट और अन्य उपकरणों में उपयोग किए जाने वाले लिथियम आयरन फॉस्फेट बैटरी पैक या टर्नरी लिथियम बैटरी पैक की मरम्मत और तेजी से वेल्डिंग।
2. विभिन्न विद्युत बड़े एकल सेलों के लिए तांबे/एल्यूमीनियम के खंभों की तीव्र वेल्डिंग।
3. बैटरी कनेक्शन शीट (निकल-प्लेटेड / शुद्ध निकल / शुद्ध तांबा / निकल-प्लेटेड तांबा शीट), हार्डवेयर पार्ट्स, तार आदि की वेल्डिंग।
4. वेल्डिंग सामग्री जैसे तांबा, एल्यूमीनियम, निकल एल्यूमीनियम मिश्रित, शुद्ध निकल, निकल चढ़ाना, स्टेनलेस स्टील, लोहा, मोलिब्डेनम, टाइटेनियम, आदि।

विशेषताएँ:

• तेज़ गति:

आम तौर पर, वेल्डिंग कुछ सौ मिलीसेकंड में ही पूरी हो जाती है। उच्च उत्पादन क्षमता वाले टुकड़ों के काम के लिए, कैपेसिटेंस वेल्डिंग ज़्यादा उपयुक्त होती है;

• उच्च तापमान:

संधारित्र वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है क्योंकि संधारित्र वेल्डिंग की हीटिंग विधि प्रेरण हीटिंग है, इसलिए टुकड़े की सतह थोड़े समय में उच्च तापमान तक पहुंच सकती है;

• विश्वसनीय वेल्डिंग:

संधारित्र वेल्डिंग जोड़ पर मिलाप जोड़ों की गुणवत्ता विश्वसनीय है, और मिलाप जोड़ों की स्थिरता बाहरी कारकों से प्रभावित नहीं होगी।