परिचय:
आधिकारिक वेबसाइट पर आपका स्वागत हैहेलटेक एनर्जीउद्योग ब्लॉग! हमने कार्य सिद्धांत और अनुप्रयोग का परिचय दिया है।बैटरी स्पॉट वेल्डिंगपिछले लेख में हमने इस मशीन के बारे में विस्तार से बताया था, अब हम इसके फीचर्स और एप्लीकेशन के बारे में आगे विस्तार से जानेंगे।कैपेसिटर ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीनेंविस्तार से, ताकि आपको बैटरी स्पॉट वेल्डर के बारे में अधिक जानकारी मिल सके और आप अपने लिए सबसे उपयुक्त वेल्डर चुन सकें!
बुनियादी सिद्धांत:
कैपेसिटिव एनर्जी स्टोरेज स्पॉट वेल्डिंग में ऊर्जा संग्रहित करने के लिए कैपेसिटर का उपयोग किया जाता है। जब ऊर्जा सोल्डर जोड़ के एक छोटे से हिस्से को पिघलाती है, तो कैपेसिटर तुरंत डिस्चार्ज हो जाता है। एसी मशीनों जैसी अन्य वेल्डिंग विधियों की तुलना में, पावर ग्रिड से इसका उपयोग करने पर तात्कालिक बिजली की खपत कम होती है, सभी चरणों में संतुलित लोड होता है, उच्च पावर फैक्टर होता है, और वेल्डिंग क्षेत्र को केंद्रित ऊर्जा प्रदान की जा सकती है। इससे अच्छी सतह गुणवत्ता और कम विरूपण वाले वेल्डेड पार्ट्स प्राप्त किए जा सकते हैं, और उच्च तापीय चालकता वाले कुछ कठिन वेल्डिंग वाले अलौह धातुओं को भी वेल्ड किया जा सकता है।
कैपेसिटर स्पॉट वेल्डिंग मशीन में यांत्रिक और विद्युत घटक होते हैं, और सर्किट नियंत्रण प्रतिरोध वेल्डिंग तकनीक का मूल भाग है। वेल्डिंग क्षेत्र में माइक्रो कंप्यूटर चिप तकनीक द्वारा नियंत्रित ऊर्जा-सृजन पल्स निर्माण तकनीक का व्यापक उपयोग होता है और यह वेल्डिंग मशीन नियंत्रण प्रणालियों के विकास का मुख्य आधार बन गई है।
मुख्य अनुप्रयोग:
1. इलेक्ट्रिक वाहनों, मानवरहित विमानों, बिजली उपकरणों, विद्युत उपकरणों, रोबोटों और अन्य उपकरणों में उपयोग किए जाने वाले लिथियम आयरन फॉस्फेट बैटरी पैक या त्रिगुणीय लिथियम बैटरी पैक की मरम्मत और त्वरित वेल्डिंग।
2. विभिन्न प्रकार की बिजली आपूर्ति के लिए तांबे/एल्यूमीनियम के खंभों की तीव्र वेल्डिंग।
3. बैटरी कनेक्शन शीट (निकल-प्लेटेड / शुद्ध निकल / शुद्ध तांबा / निकल-प्लेटेड तांबे की शीट), हार्डवेयर पार्ट्स, तार आदि की वेल्डिंग।
4. तांबा, एल्युमीनियम, निकल एल्युमीनियम मिश्रित, शुद्ध निकल, निकल चढ़ाना, स्टेनलेस स्टील, लोहा, मोलिब्डेनम, टाइटेनियम आदि जैसी वेल्डिंग सामग्री।
विशेषताएँ:
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तेज़ गति:
सामान्यतः, वेल्डिंग कुछ सौ मिलीसेकंड में पूरी हो सकती है। उच्च उत्पादन क्षमता वाले टुकड़ों में काम करने के लिए, कैपेसिटेंस वेल्डिंग अधिक उपयुक्त है;
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उच्च तापमान:
कैपेसिटर वेल्डिंग का उपयोग इसलिए किया जाता है क्योंकि कैपेसिटर वेल्डिंग की हीटिंग विधि इंडक्शन हीटिंग है, इसलिए काम की सतह कम समय में उच्च तापमान तक पहुंच सकती है;
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विश्वसनीय वेल्डिंग:
कैपेसिटर वेल्डिंग जॉइंट पर सोल्डर जॉइंट की गुणवत्ता विश्वसनीय है, और सोल्डर जॉइंट की स्थिरता बाहरी कारकों से प्रभावित नहीं होगी।
हमारा उत्पाद:
संधारित्र ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीनें
हमारे उत्पाद वेल्डिंग पावर सोर्स के रूप में सुपर फैराड कैपेसिटर, कम हानि वाली कंबाइनर आउटपुट तकनीक और उन्नत लेजर वेल्डिंग तकनीक का उपयोग करते हैं, जिससे कम ऊर्जा खपत, बिजली हस्तक्षेप के कारण ट्रिपिंग न होना, उच्च-ऊर्जा पल्स आउटपुट, उच्च विश्वसनीयता वाली वेल्डिंग और उत्कृष्ट वेल्डिंग प्रक्रिया जैसे कई लाभ प्राप्त होते हैं। यह मोबाइल फोन बैटरी रखरखाव, लैपटॉप बैटरी रखरखाव और पावर बैंक उत्पादन एवं असेंबली के लिए उपकरण चयन हेतु एक उत्कृष्ट और विश्वसनीय आधार प्रदान करता है।
हेल्टेक SW01 और SW02 सीरीज़ की स्पॉट वेल्डिंग मशीनें कैपेसिटर स्टोरेज वेल्डिंग मशीनें हैं। ये 42 किलोवाट की अधिकतम पीक पल्स पावर वाली हाई पावर स्पॉट वेल्डर हैं। आप 2000A से 7000A तक पीक करंट चुन सकते हैं। इनमें दिए गए ड्यूल-मोड फंक्शन बटन की मदद से आप आसानी से सही स्पॉट वेल्डिंग मोड चुन सकते हैं। आप सटीक माइक्रो-ओम रेजिस्टेंस टेस्टिंग इंस्ट्रूमेंट से कनेक्शन के ऑन-रेजिस्टेंस को अलग से माप सकते हैं। एटी इंटेलिजेंट इंडक्शन ऑटोमैटिक ट्रिगर डिस्चार्ज से ये मशीनें श्रम को कम करती हैं और दक्षता बढ़ाती हैं। इनमें लगे एलईडी कलर स्क्रीन से पैरामीटर देखना आसान हो जाता है।
उत्पाद | शक्ति | मानक वेल्डिंग उपकरण | सामग्री और मोटाई (अधिकतम) | लागू बैटरी प्रकार |
| एचटी-एसडब्ल्यू01ए | 10.6 किलोवाट | 1.70A (16 मिमी²) स्प्लिट वेल्डिंग पेन; 2. मेटल बट वेल्डिंग सीट। | शुद्ध निकल: 0.15 मिमी, निकल की मात्रा: 0.2 मिमी | मोबाइल फोन की बैटरी, पॉलिमर बैटरी, 18650 बैटरी |
| एचटी-एसडब्ल्यू01ए+ | 11.6 किलोवाट | 1.70B (16 मिमी²) एकीकृत वेल्डिंग पेन; 2.73SA प्रेस डाउन स्पॉट वेल्डिंग हेड। | शुद्ध निकल: 0.15 मिमी, निकल की मात्रा: 0.25 मिमी | 18650, 21700, 26650, 32650 बैटरी |
| एचटी-एसडब्ल्यू01बी | 11.6 किलोवाट | 1.70B (16 मिमी²) एकीकृत वेल्डिंग पेन; 2.73SA प्रेस डाउन स्पॉट वेल्डिंग हेड। | शुद्ध निकल: 0.2 मिमी, निकल की मात्रा: 0.3 मिमी | 18650, 21700, 26650, 32650 बैटरी |
| एचटी-एसडब्ल्यू01डी | 14.5 किलोवाट | 1.73B (16 मिमी²) एकीकृत वेल्डिंग पेन; 2.73SA प्रेस डाउन स्पॉट वेल्डिंग हेड। | शुद्ध निकल: 0.3 मिमी, निकल की मात्रा: 0.4 मिमी | 18650, 21700, 26650, 32650 बैटरी, एलएफपी एल्युमीनियम/तांबा इलेक्ट्रोड |
| एचटी-एसडब्ल्यू01एच | 21 किलोवाट | 1.75 (25 मिमी²) स्प्लिट वेल्डिंग पेन; 2.73एसए प्रेस डाउन स्पॉट वेल्डिंग हेड। | एल्युमीनियम निकल मिश्रित परत: 0.15 मिमी, शुद्ध निकल: 0.3 मिमी, निकल की मात्रा: 0.4 मिमी | 18650, 21700, 26650, 32650 बैटरी, एलएफपी एल्युमीनियम/तांबा इलेक्ट्रोड |
| एचटी-एसडब्ल्यू02ए | 36 किलोवाट | 75A (35 मिमी²) स्प्लिट वेल्डिंग पेन | फ्लक्स युक्त तांबा: 0.3 मिमी, एल्युमीनियम निकल मिश्रित परत: 0.2 मिमी, शुद्ध निकल: 0.5 मिमी निकेलेज: 0.6 मिमी | कॉपर शीट, 18650, 21700, 26650, 32650 बैटरी, एलएफपी एल्युमीनियम/कॉपर इलेक्ट्रोड |
| एचटी-एसडब्ल्यू02एच | 42 किलोवाट | 1. 75A (50mm²) स्प्लिट वेल्डिंग पेन 2. मिलिओहम प्रतिरोध मापने वाला पेन | फ्लक्स युक्त तांबा: 0.4 मिमी एल्युमीनियम निकल मिश्रित परत: 0.4 मिमी शुद्ध निकल: 0.5 मिमी निकेलेज: 0.6 मिमी | कॉपर शीट, 18650, 21700, 26650, 32650 बैटरी, एलएफपी एल्युमीनियम/कॉपर इलेक्ट्रोड
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| एचटी-एसडब्ल्यू33ए | 27 किलोवाट | A30 वायवीय स्पॉट वेल्डिंग उपकरण | फ्लक्स युक्त तांबा: 0.3 मिमी एल्युमीनियम निकल मिश्रित परत: 0.3 मिमी शुद्ध निकल: 0.35 मिमी निकेलेज: 0.45 मिमी | कॉपर शीट, 18650, 21700, 26650, 32650 बैटरी, एलएफपी एल्युमीनियम/कॉपर इलेक्ट्रोड |
| एचटी-एसडब्ल्यू33ए++ | 42 किलोवाट | A30 वायवीय स्पॉट वेल्डिंग उपकरण | फ्लक्स युक्त तांबा: 0.4 मिमी एल्युमीनियम निकल मिश्रित परत: 0.5 मिमी शुद्ध निकल: 0.5 मिमी निकेलेज: 0.6 मिमी | कॉपर शीट, 18650, 21700, 26650, 32650 बैटरी, एलएफपी एल्युमीनियम/कॉपर इलेक्ट्रोड |
वीडियो:
एचटी-एसडब्ल्यू01एच:
एचटी-एसडब्ल्यू02एच:
निष्कर्ष:
ऊपर कैपेसिटर ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीनों के कार्य सिद्धांत, अनुप्रयोग और विशेषताओं का परिचय दिया गया है। अगले ब्लॉग पोस्ट में, हम कैपेसिटर ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीनों की विशेषताओं और अनुप्रयोगों का विस्तृत परिचय देंगे।वायवीय स्पॉट वेल्डिंग मशीनेंकृपया इसका इंतजार करें!
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पोस्ट करने का समय: 20 दिसंबर 2023