परिचय:
लिथियम बैटरीलिथियम बैटरियां एक प्रकार की बैटरी हैं जिनमें लिथियम धातु या लिथियम मिश्र धातु को ऋणात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है और गैर-जलीय इलेक्ट्रोलाइट विलयन का उपयोग होता है। लिथियम धातु के अत्यधिक सक्रिय रासायनिक गुणों के कारण, लिथियम धातु के प्रसंस्करण, भंडारण और उपयोग के लिए उच्च पर्यावरणीय आवश्यकताओं का पालन करना आवश्यक है। अब, आइए लिथियम बैटरियों के निर्माण में उपयोग होने वाली समरूपता, कोटिंग और रोलिंग प्रक्रियाओं पर एक नज़र डालें।
धनात्मक और ऋणात्मक इलेक्ट्रोड समरूपता
लिथियम-आयन बैटरी का इलेक्ट्रोड बैटरी सेल का सबसे महत्वपूर्ण घटक है। धनात्मक और ऋणात्मक इलेक्ट्रोड समरूपता से तात्पर्य लिथियम आयन के धनात्मक और ऋणात्मक इलेक्ट्रोड शीट पर लेपित घोल तैयार करने की प्रक्रिया से है। घोल तैयार करने के लिए धनात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री, ऋणात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री, चालक एजेंट और बाइंडर को मिलाना आवश्यक है। तैयार घोल एकसमान और स्थिर होना चाहिए।
विभिन्न लिथियम बैटरी निर्माताओं के अपने-अपने समरूपीकरण प्रक्रिया सूत्र होते हैं। समरूपीकरण प्रक्रिया में सामग्री मिलाने का क्रम, सामग्री का अनुपात और हिलाने की प्रक्रिया समरूपीकरण के प्रभाव को बहुत प्रभावित करती है। समरूपीकरण के बाद, घोल की ठोस मात्रा, चिपचिपाहट, महीनता आदि की जांच करना आवश्यक है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि घोल का प्रदर्शन निर्धारित मानकों को पूरा करता है।
कलई करना
कोटिंग प्रक्रिया तरल पदार्थों के गुणों के अध्ययन पर आधारित एक प्रक्रिया है, जिसमें एक या एक से अधिक तरल पदार्थों की परतें किसी सतह पर चढ़ाई जाती हैं। सतह आमतौर पर एक लचीली फिल्म या बैकिंग पेपर होती है, और फिर लेपित तरल को ओवन में सुखाया जाता है या उपचारित किया जाता है ताकि विशेष कार्यों वाली एक फिल्म परत बन सके।
बैटरी सेल तैयार करने में कोटिंग एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। कोटिंग की गुणवत्ता सीधे बैटरी की गुणवत्ता से संबंधित होती है। साथ ही, लिथियम-आयन बैटरियां अपनी संरचना की विशेषताओं के कारण नमी के प्रति बहुत संवेदनशील होती हैं। नमी की थोड़ी सी मात्रा भी बैटरी के विद्युत प्रदर्शन पर गंभीर प्रभाव डाल सकती है; कोटिंग का प्रदर्शन लागत और गुणवत्ता जैसे व्यावहारिक संकेतकों से सीधे संबंधित होता है।
कोटिंग उत्पादन प्रक्रिया
लेपित सब्सट्रेट को अनवाइंडिंग डिवाइस से खोलकर कोटिंग मशीन में डाला जाता है। स्प्लिसिंग टेबल पर सब्सट्रेट के सिरे और पूंछ को जोड़कर एक सतत बेल्ट बनाने के बाद, उन्हें पुलिंग डिवाइस द्वारा टेंशन एडजस्टमेंट डिवाइस और ऑटोमैटिक डेविएशन करेक्शन डिवाइस में भेजा जाता है, और शीट पाथ टेंशन और शीट पाथ पोजीशन को एडजस्ट करने के बाद कोटिंग डिवाइस में प्रवेश कराया जाता है। पोल पीस स्लरी को कोटिंग डिवाइस में पूर्व निर्धारित कोटिंग मात्रा और ब्लैंक लंबाई के अनुसार अलग-अलग सेक्शन में लेपित किया जाता है।
दोनों तरफ कोटिंग करते समय, कोटिंग के लिए सामने की कोटिंग और ब्लैंक की लंबाई को स्वचालित रूप से ट्रैक किया जाता है। कोटिंग के बाद गीले इलेक्ट्रोड को सुखाने के लिए ड्राइंग चैनल में भेजा जाता है। सुखाने का तापमान कोटिंग की गति और मोटाई के अनुसार निर्धारित किया जाता है। तनाव समायोजन और स्वचालित विचलन सुधार के बाद सूखे इलेक्ट्रोड को अगले चरण की प्रक्रिया के लिए रोल किया जाता है।
रोलिंग
लिथियम बैटरी के पोल पीस की रोलिंग प्रक्रिया एक ऐसी उत्पादन प्रक्रिया है जिसमें सक्रिय सामग्री, चालक एजेंट और बाइंडर जैसी कच्ची सामग्रियों को धातु की पन्नी पर समान रूप से दबाया जाता है। रोलिंग प्रक्रिया के माध्यम से, पोल पीस का विद्युत रासायनिक सक्रिय क्षेत्र बढ़ जाता है, जिससे बैटरी की ऊर्जा घनत्व और चार्ज-डिस्चार्ज प्रदर्शन में सुधार होता है। साथ ही, रोलिंग प्रक्रिया से पोल पीस की संरचनात्मक मजबूती और एकरूपता भी बढ़ती है, जो बैटरी के चक्र जीवन और सुरक्षा को बेहतर बनाने में सहायक होती है।
रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया
लिथियम बैटरी के पोल पीस की रोलिंग प्रक्रिया में मुख्य रूप से कच्चे माल की तैयारी, मिश्रण, संघनन, आकार देना और अन्य चरण शामिल होते हैं।
कच्चे माल की तैयारी में विभिन्न कच्चे माल को समान रूप से मिलाना और उचित मात्रा में विलायक मिलाकर हिलाना शामिल है ताकि एक स्थिर घोल प्राप्त हो सके।
मिक्सिंग लिंक का उद्देश्य विभिन्न कच्चे माल को समान रूप से मिलाना है ताकि बाद में उन्हें संकुचित और आकार दिया जा सके।
संपीडन चरण में, सक्रिय पदार्थ के कणों को सघन रूप से जमाकर एक निश्चित संरचनात्मक शक्ति वाला स्तंभ बनाया जाता है, जिसके लिए घोल को रोलर प्रेस से दबाया जाता है। आकार देने के चरण में, स्तंभ को उच्च तापमान और उच्च दबाव पर गर्म प्रेस जैसे उपकरणों से उपचारित करके उसका आकार और माप निर्धारित किया जाता है।
निष्कर्ष
लिथियम बैटरी बनाने की प्रक्रिया बहुत जटिल है और इसका हर चरण महत्वपूर्ण है। हेल्टेक के ब्लॉग पर नज़र रखें, हम आपको लिथियम बैटरी से संबंधित प्रासंगिक जानकारी से अवगत कराते रहेंगे।
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पोस्ट करने का समय: 23 अक्टूबर 2024