परिचय:
लिथियम बैटरीलिथियम एक रिचार्जेबल बैटरी है जो बैटरी के एनोड पदार्थ के रूप में लिथियम धातु या लिथियम यौगिकों का उपयोग करती है। इसका व्यापक रूप से पोर्टेबल इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, इलेक्ट्रिक वाहनों, ऊर्जा भंडारण प्रणालियों और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। लिथियम बैटरियों ने हमारे जीवन को बदल दिया है। अब, आइए लिथियम बैटरियों के निर्माण में पोल बेकिंग, पोल वाइंडिंग और कोर से शेल बनाने की प्रक्रिया पर एक नज़र डालें।
पोल बेकिंग
अंदर पानी की मात्रालिथियम बैटरीइसका कड़ाई से नियंत्रण किया जाना चाहिए। पानी लिथियम बैटरी के प्रदर्शन पर बहुत प्रभाव डालता है, जिससे वोल्टेज, आंतरिक प्रतिरोध और स्व-निर्वहन जैसे संकेतक प्रभावित होते हैं।
अत्यधिक जल सामग्री के कारण उत्पाद खराब हो सकता है, गुणवत्ता घट सकती है और यहां तक कि विस्फोट भी हो सकता है। इसलिए, लिथियम बैटरी की कई उत्पादन प्रक्रियाओं में, धनात्मक और ऋणात्मक ध्रुवों, सेलों और बैटरियों को यथासंभव अधिक से अधिक जल निकालने के लिए कई बार वैक्यूम बेक किया जाना आवश्यक है।
पोल वाइंडिंग
स्लिट पोल पीस को वाइंडिंग सुई के घुमाव से परतदार कोर के आकार में लपेटा जाता है। सामान्य लपेटने की विधि डायाफ्राम, धनात्मक इलेक्ट्रोड, डायाफ्राम, ऋणात्मक इलेक्ट्रोड है, और लेपित डायाफ्राम धनात्मक इलेक्ट्रोड की ओर होता है। आमतौर पर, वाइंडिंग सुई प्रिज्मीय, अंडाकार या गोलाकार होती है। सैद्धांतिक रूप से, वाइंडिंग सुई जितनी अधिक गोल होगी, कोर उतना ही बेहतर फिट होगा, लेकिन गोलाकार वाइंडिंग सुई पोल के कान को अधिक मोड़ देती है।
वाइंडिंग प्रक्रिया के दौरान, सीसीडी का उपयोग डिटेक्शन और करेक्शन के लिए किया जाता है, और पॉजिटिव और नेगेटिव इलेक्ट्रोड के बीच की दूरी और पॉजिटिव और नेगेटिव इलेक्ट्रोड और डायाफ्राम के बीच की दूरी का पता लगाया जाता है।
पोल वाइंडिंग उत्पादन प्रक्रिया
दरारलिथियम बैटरीधनात्मक और ऋणात्मक ध्रुव वाले पुर्जे, ऋणात्मक ध्रुव वाले पुर्जे और विभाजक, वाइंडिंग मशीन के वाइंडिंग सुई तंत्र के माध्यम से एक साथ घुमाए जाते हैं। निकटवर्ती धनात्मक और ऋणात्मक ध्रुव वाले पुर्जों को विभाजक द्वारा अलग किया जाता है ताकि शॉर्ट सर्किट से बचा जा सके। वाइंडिंग पूरी होने के बाद, वाइंडिंग कोर को टेल टेप से बांध दिया जाता है ताकि वह फैल न सके, और फिर उसे अगली प्रक्रिया के लिए भेज दिया जाता है।
इस प्रक्रिया में सबसे महत्वपूर्ण बात यह सुनिश्चित करना है कि धनात्मक और ऋणात्मक इलेक्ट्रोड के बीच कोई भौतिक संपर्क शॉर्ट सर्किट न हो, और ऋणात्मक इलेक्ट्रोड क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दोनों दिशाओं में धनात्मक इलेक्ट्रोड को पूरी तरह से ढक सके।
कोर को खोल में लपेटें
रोल कोर को शेल में डालने से पहले, 200~500V का हाई-पोट टेस्ट वोल्टेज (हाई-वोल्टेज शॉर्ट सर्किट की जांच के लिए) और वैक्यूम ट्रीटमेंट (शेल में डालने से पहले धूल को और नियंत्रित करने के लिए) करना आवश्यक है। लिथियम बैटरी के तीन प्रमुख नियंत्रण बिंदु नमी, खरोंच और धूल हैं।
कोर को खोल उत्पादन प्रक्रिया में रोल करें
पिछली प्रक्रिया पूरी होने के बाद, निचले पैड को रोल कोर के तल पर रखा जाता है और नकारात्मक ध्रुव के सिरे को इस प्रकार मोड़ा जाता है कि उसका सिरा रोल कोर के पिनहोल की ओर हो, और अंत में इसे स्टील या एल्युमीनियम के खोल में लंबवत रूप से डाला जाता है। रोल कोर का अनुप्रस्थ काट क्षेत्रफल स्टील के खोल के अनुप्रस्थ काट क्षेत्रफल से कम होता है, और खोल में प्रवेश की दर लगभग 97% से 98.5% होती है, क्योंकि बाद की अवधि के दौरान ध्रुव के टुकड़े के पलटाव मान और तरल पदार्थ के प्रवेश की मात्रा को ध्यान में रखना आवश्यक होता है।
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निष्कर्ष
हर कदम मेंलिथियम बैटरीअंतिम उत्पाद की सुरक्षा और कार्यक्षमता सुनिश्चित करने के लिए प्रसंस्करण प्रक्रिया को कड़ाई से नियंत्रित करना आवश्यक है। प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, कई कंपनियां बैटरी की ऊर्जा घनत्व और सेवा जीवन को बेहतर बनाने के लिए लगातार नए पदार्थों और प्रक्रियाओं की खोज कर रही हैं।
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पोस्ट करने का समय: 28 अक्टूबर 2024