परिचय:
लिथियम बैटरीएक रिचार्जेबल बैटरी है जो बैटरी के एनोड सामग्री के रूप में लिथियम धातु या लिथियम यौगिकों का उपयोग करती है। इसका उपयोग पोर्टेबल इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, इलेक्ट्रिक वाहनों, ऊर्जा भंडारण प्रणालियों और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है। लिथियम बैटरी ने हमारे जीवन को बदल दिया है। आगे, आइए लिथियम बैटरी की तैयारी में पोल बेकिंग, पोल वाइंडिंग और कोर इनटू शेल पर एक नज़र डालें।
पोल बेकिंग
अंदर पानी की मात्रालिथियम बैटरीसख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। पानी का लिथियम बैटरी के प्रदर्शन पर बहुत प्रभाव पड़ता है, जो वोल्टेज, आंतरिक प्रतिरोध और स्व-निर्वहन जैसे संकेतकों को प्रभावित करता है।
अत्यधिक पानी की मात्रा उत्पाद को नष्ट कर देगी, गुणवत्ता में गिरावट लाएगी और यहां तक कि उत्पाद में विस्फोट भी हो सकता है। इसलिए, लिथियम बैटरी की कई उत्पादन प्रक्रियाओं में, जितना संभव हो उतना पानी निकालने के लिए सकारात्मक और नकारात्मक ध्रुवों, कोशिकाओं और बैटरी को कई बार वैक्यूम बेक किया जाना चाहिए।
पोल वाइंडिंग
स्लिट पोल पीस को वाइंडिंग सुई के घुमाव के माध्यम से एक स्तरित कोर आकार में रोल किया जाता है। सामान्य रैपिंग विधि डायाफ्राम, पॉजिटिव इलेक्ट्रोड, डायाफ्राम, नेगेटिव इलेक्ट्रोड है, और लेपित डायाफ्राम पॉजिटिव इलेक्ट्रोड का सामना करता है। आम तौर पर, वाइंडिंग सुई प्रिज्मीय, अण्डाकार या गोलाकार होती है। सैद्धांतिक रूप से, वाइंडिंग सुई जितनी गोल होती है, कोर उतना ही बेहतर फिट होता है, लेकिन गोलाकार वाइंडिंग सुई पोल ईयर फोल्ड को अधिक गंभीरता से बनाती है।
वाइंडिंग प्रक्रिया के दौरान, सीसीडी का उपयोग पता लगाने और सुधार के लिए किया जाता है, और सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड के बीच की दूरी तथा सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड और डायाफ्राम के बीच की दूरी का पता लगाया जाता है।
पोल वाइंडिंग उत्पादन प्रक्रिया
भट्ठालिथियम बैटरीसकारात्मक और नकारात्मक ध्रुव के टुकड़े, नकारात्मक ध्रुव के टुकड़े और विभाजक को घुमावदार मशीन के घुमावदार सुई तंत्र के माध्यम से एक साथ रोल किया जाता है। शॉर्ट सर्किट से बचने के लिए आसन्न सकारात्मक और नकारात्मक ध्रुव के टुकड़ों को विभाजक द्वारा अलग किया जाता है। वाइंडिंग पूरी होने के बाद, वाइंडिंग कोर को फैलने से रोकने के लिए टेल टेप के साथ तय किया जाता है, और फिर यह अगली प्रक्रिया में प्रवाहित होता है।
इस प्रक्रिया में सबसे महत्वपूर्ण बात यह सुनिश्चित करना है कि धनात्मक और ऋणात्मक इलेक्ट्रोड के बीच कोई भौतिक संपर्क शॉर्ट सर्किट न हो, तथा ऋणात्मक इलेक्ट्रोड, धनात्मक इलेक्ट्रोड को क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दोनों दिशाओं में पूरी तरह से ढक सके।
कोर को खोल में रोल करें
रोल कोर को शेल में डालने से पहले, 200 ~ 500V का हाई-पॉट टेस्ट वोल्टेज (यह जांचने के लिए कि क्या हाई-वोल्टेज शॉर्ट सर्किट है) और वैक्यूम ट्रीटमेंट (शेल में डालने से पहले धूल को और अधिक नियंत्रित करने के लिए) करना आवश्यक है। लिथियम बैटरी के तीन प्रमुख नियंत्रण बिंदु नमी, गड़गड़ाहट और धूल हैं।
रोल कोर से शैल उत्पादन प्रक्रिया
पिछली प्रक्रिया पूरी होने के बाद, निचले पैड को रोल कोर के नीचे रखा जाता है और नकारात्मक ध्रुव कान को मोड़ दिया जाता है ताकि ध्रुव कान की सतह रोल कोर पिनहोल का सामना करे, और अंत में स्टील शेल या एल्यूमीनियम शेल में लंबवत रूप से डाला जाए। रोल कोर का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र स्टील शेल के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र से कम है, और शेल प्रवेश दर लगभग 97% ~ 98.5% है, क्योंकि पोल टुकड़े के रिबाउंड मूल्य और बाद की अवधि के दौरान तरल इंजेक्शन की डिग्री पर विचार किया जाना चाहिए।
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निष्कर्ष
हर कदम परलिथियम बैटरीअंतिम उत्पाद की सुरक्षा और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए प्रसंस्करण प्रक्रिया को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है। प्रौद्योगिकी की उन्नति के साथ, कई कंपनियां बैटरी की ऊर्जा घनत्व और सेवा जीवन को बेहतर बनाने के लिए लगातार नई सामग्रियों और प्रक्रियाओं की खोज कर रही हैं।
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पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-28-2024