परिचय:
लिथियम बैटरीएक रिचार्जेबल बैटरी है जो बैटरी की एनोड सामग्री के रूप में लिथियम धातु या लिथियम यौगिकों का उपयोग करती है। इसका व्यापक रूप से पोर्टेबल इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, इलेक्ट्रिक वाहनों, ऊर्जा भंडारण प्रणालियों और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। लिथियम बैटरी ने हमारे जीवन को बदल दिया है। इसके बाद, आइए लिथियम बैटरी की तैयारी में पोल बेकिंग, पोल वाइंडिंग और कोर को शेल में एक नज़र डालें।
पोल बेकिंग
अंदर पानी की सामग्रीलिथियम बैटरीसख्ती से नियंत्रित होना चाहिए। पानी का लिथियम बैटरी के प्रदर्शन पर बहुत प्रभाव पड़ता है, जो वोल्टेज, आंतरिक प्रतिरोध और स्व-निर्वहन जैसे संकेतकों को प्रभावित करता है।
अत्यधिक पानी की सामग्री से उत्पाद स्क्रैपिंग, गुणवत्ता गिरावट और यहां तक कि उत्पाद विस्फोट भी होगा। इसलिए, लिथियम बैटरी की कई उत्पादन प्रक्रियाओं में, सकारात्मक और नकारात्मक ध्रुवों, कोशिकाओं और बैटरी को जितना संभव हो उतना पानी हटाने के लिए कई बार वैक्यूम बेक किया जाना चाहिए।
पोल घुमाव
स्लिट पोल पीस को घुमावदार सुई के रोटेशन के माध्यम से एक स्तरित कोर आकार में रोल किया जाता है। सामान्य रैपिंग विधि डायाफ्राम, सकारात्मक इलेक्ट्रोड, डायाफ्राम, नकारात्मक इलेक्ट्रोड है, और लेपित डायाफ्राम सकारात्मक इलेक्ट्रोड का सामना करता है। आम तौर पर, घुमावदार सुई प्रिज्मीय, अण्डाकार या गोलाकार होती है। सैद्धांतिक रूप से, राउंडर द विंडिंग सुई, बेहतर कोर फिट बैठता है, लेकिन गोलाकार घुमावदार सुई ध्रुव कान को अधिक गंभीरता से बदल देती है।
घुमावदार प्रक्रिया के दौरान, सीसीडी का उपयोग पता लगाने और सुधार के लिए किया जाता है, और सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड के बीच की दूरी और सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड और डायाफ्राम के बीच की दूरी का पता लगाया जाता है।
ध्रुव घुमाव उत्पादन प्रक्रिया
स्लिटलिथियम बैटरीसकारात्मक और नकारात्मक ध्रुव के टुकड़े, नकारात्मक ध्रुव के टुकड़े, और विभाजक को घुमावदार मशीन के घुमावदार सुई तंत्र के माध्यम से एक साथ लुढ़काया जाता है। शॉर्ट सर्किट से बचने के लिए आसन्न सकारात्मक और नकारात्मक ध्रुव के टुकड़े विभाजक द्वारा अलग किए जाते हैं। घुमावदार होने के बाद, घुमावदार कोर को पूंछ टेप के साथ तय किया जाता है ताकि इसे फैलने से रोका जा सके, और फिर यह अगली प्रक्रिया में बहता है।
इस प्रक्रिया में सबसे महत्वपूर्ण बात यह सुनिश्चित करना है कि सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड के बीच कोई भौतिक संपर्क शॉर्ट सर्किट नहीं है, और यह कि नकारात्मक इलेक्ट्रोड क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दोनों दिशाओं में सकारात्मक इलेक्ट्रोड को पूरी तरह से कवर कर सकता है।
शेल में रोल कोर
रोल कोर को शेल में डालने से पहले, 200 ~ 500V (यह परीक्षण करने के लिए कि क्या एक उच्च-वोल्टेज शॉर्ट सर्किट है) और वैक्यूम उपचार (शेल में डालने से पहले धूल को और अधिक नियंत्रित करने के लिए) का हाई-पॉट टेस्ट वोल्टेज करना आवश्यक है। लिथियम बैटरी के तीन प्रमुख नियंत्रण बिंदु नमी, बूर और धूल हैं।
शेल उत्पादन प्रक्रिया में रोल कोर
पिछली प्रक्रिया पूरी होने के बाद, निचले पैड को रोल कोर के निचले हिस्से में रखा जाता है और नकारात्मक पोल कान को मुड़ा हुआ होता है ताकि पोल कान की सतह रोल कोर पिनहोल का सामना करती हो, और अंत में स्टील शेल या एल्यूमीनियम शेल में लंबवत रूप से डाला जाता है। रोल कोर का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र स्टील शेल के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र से कम है, और शेल एंट्री रेट लगभग 97%~ 98.5%है, क्योंकि पोल के टुकड़े का रिबाउंड मूल्य और बाद की अवधि के दौरान तरल इंजेक्शन की डिग्री पर विचार किया जाना चाहिए।
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निष्कर्ष
में हर कदमलिथियम बैटरीअंतिम उत्पाद की सुरक्षा और प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए प्रसंस्करण प्रक्रिया को कड़ाई से नियंत्रित करने की आवश्यकता है। प्रौद्योगिकी की उन्नति के साथ, कई कंपनियां बैटरी के ऊर्जा घनत्व और सेवा जीवन को बेहतर बनाने के लिए लगातार नई सामग्रियों और प्रक्रियाओं की खोज कर रही हैं।
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