परिचय:
लिथियम बैटरीलिथियम धातु या लिथियम यौगिकों को बैटरी के एनोड पदार्थ के रूप में उपयोग करने वाली एक रिचार्जेबल बैटरी। इसका व्यापक रूप से पोर्टेबल इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, इलेक्ट्रिक वाहनों, ऊर्जा भंडारण प्रणालियों और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। लिथियम बैटरियों ने हमारे जीवन को बदल दिया है। आगे, आइए लिथियम बैटरियों के निर्माण में पोल बेकिंग, पोल वाइंडिंग और कोर इनटू शेल पर एक नज़र डालें।
पोल बेकिंग
अंदर पानी की मात्रालिथियम बैटरीसख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। पानी का लिथियम बैटरी के प्रदर्शन पर बहुत प्रभाव पड़ता है, जिससे वोल्टेज, आंतरिक प्रतिरोध और स्व-निर्वहन जैसे संकेतक प्रभावित होते हैं।
अत्यधिक जल सामग्री उत्पाद को नष्ट कर सकती है, गुणवत्ता में गिरावट ला सकती है, और यहाँ तक कि उत्पाद में विस्फोट भी हो सकता है। इसलिए, लिथियम बैटरियों की विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं में, धनात्मक और ऋणात्मक ध्रुवों, कोशिकाओं और बैटरियों को कई बार वैक्यूम बेक किया जाना चाहिए ताकि जितना संभव हो सके उतना पानी निकाला जा सके।
ध्रुव घुमाव
स्लिट पोल के टुकड़े को वाइंडिंग सुई के घुमाव के माध्यम से एक परतदार कोर के आकार में लपेटा जाता है। सामान्य लपेटन विधि इस प्रकार है: डायाफ्राम, धनात्मक इलेक्ट्रोड, डायाफ्राम, ऋणात्मक इलेक्ट्रोड, और लेपित डायाफ्राम धनात्मक इलेक्ट्रोड की ओर होता है। आमतौर पर, वाइंडिंग सुई प्रिज्मीय, अण्डाकार या वृत्ताकार होती है। सैद्धांतिक रूप से, वाइंडिंग सुई जितनी गोल होगी, कोर उतना ही बेहतर फिट होगा, लेकिन वृत्ताकार वाइंडिंग सुई पोल के मुड़ने को और भी गंभीर बना देती है।
वाइंडिंग प्रक्रिया के दौरान, सीसीडी का उपयोग पता लगाने और सुधार के लिए किया जाता है, और सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड के बीच की दूरी और सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड और डायाफ्राम के बीच की दूरी का पता लगाया जाता है।
पोल वाइंडिंग उत्पादन प्रक्रिया
भट्ठालिथियम बैटरीधनात्मक और ऋणात्मक ध्रुव के टुकड़ों, ऋणात्मक ध्रुव के टुकड़ों और विभाजक को वाइंडिंग मशीन के वाइंडिंग सुई तंत्र के माध्यम से एक साथ घुमाया जाता है। शॉर्ट सर्किट से बचने के लिए, विभाजक द्वारा आसन्न धनात्मक और ऋणात्मक ध्रुव के टुकड़ों को अलग कर दिया जाता है। वाइंडिंग पूरी होने के बाद, वाइंडिंग कोर को फैलने से रोकने के लिए टेल टेप से स्थिर कर दिया जाता है, और फिर इसे अगली प्रक्रिया में प्रवाहित किया जाता है।
इस प्रक्रिया में सबसे महत्वपूर्ण बात यह सुनिश्चित करना है कि धनात्मक और ऋणात्मक इलेक्ट्रोड के बीच कोई भौतिक संपर्क शॉर्ट सर्किट न हो, और ऋणात्मक इलेक्ट्रोड, क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दोनों दिशाओं में धनात्मक इलेक्ट्रोड को पूरी तरह से ढक सके।
कोर को खोल में रोल करें
रोल कोर को शेल में डालने से पहले, 200 ~ 500V का हाई-पॉट टेस्ट वोल्टेज (यह जांचने के लिए कि क्या हाई-वोल्टेज शॉर्ट सर्किट है) और वैक्यूम ट्रीटमेंट (शेल में डालने से पहले धूल को और नियंत्रित करने के लिए) करना आवश्यक है। लिथियम बैटरियों के तीन प्रमुख नियंत्रण बिंदु नमी, गड़गड़ाहट और धूल हैं।
रोल कोर से शैल उत्पादन प्रक्रिया
पिछली प्रक्रिया पूरी होने के बाद, निचले पैड को रोल कोर के तल पर रखा जाता है और नेगेटिव पोल ईयर को इस तरह मोड़ा जाता है कि पोल ईयर की सतह रोल कोर पिनहोल की ओर हो, और अंत में इसे स्टील शेल या एल्युमीनियम शेल में लंबवत रूप से डाला जाता है। रोल कोर का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र स्टील शेल के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र से छोटा होता है, और शेल की प्रवेश दर लगभग 97% ~ 98.5% होती है, क्योंकि पोल पीस के रिबाउंड मान और बाद की अवधि में तरल इंजेक्शन की मात्रा पर विचार किया जाना चाहिए।
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निष्कर्ष
हर कदमलिथियम बैटरीअंतिम उत्पाद की सुरक्षा और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए प्रसंस्करण प्रक्रिया को कड़ाई से नियंत्रित करने की आवश्यकता है। प्रौद्योगिकी की प्रगति के साथ, कई कंपनियां बैटरियों के ऊर्जा घनत्व और सेवा जीवन को बेहतर बनाने के लिए लगातार नई सामग्रियों और प्रक्रियाओं की खोज कर रही हैं।
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पोस्ट करने का समय: 28-अक्टूबर-2024