परिचय:
लिथियम बैटरीएक रिचार्जेबल बैटरी है जो बैटरी के एनोड सामग्री के रूप में लिथियम धातु या लिथियम यौगिकों का उपयोग करती है। इसका व्यापक रूप से पोर्टेबल इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, इलेक्ट्रिक वाहनों, ऊर्जा भंडारण प्रणालियों और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। लिथियम बैटरियों ने हमारी जिंदगी बदल दी है। इसके बाद, आइए लिथियम बैटरी की तैयारी में पोल बेकिंग, पोल वाइंडिंग और कोर इन शैल पर एक नजर डालें।
पोल बेकिंग
के अंदर पानी की मात्रालिथियम बैटरीसख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए. पानी का लिथियम बैटरी के प्रदर्शन पर बहुत प्रभाव पड़ता है, जो वोल्टेज, आंतरिक प्रतिरोध और स्व-निर्वहन जैसे संकेतकों को प्रभावित करता है।
अत्यधिक पानी की मात्रा से उत्पाद नष्ट हो जाएगा, गुणवत्ता में गिरावट आएगी और यहां तक कि उत्पाद विस्फोट भी हो जाएगा। इसलिए, लिथियम बैटरी की कई उत्पादन प्रक्रियाओं में, जितना संभव हो उतना पानी निकालने के लिए सकारात्मक और नकारात्मक ध्रुवों, कोशिकाओं और बैटरियों को कई बार वैक्यूम बेक किया जाना चाहिए।
पोल घुमावदार
स्लिट पोल के टुकड़े को घुमावदार सुई के घुमाव के माध्यम से एक स्तरित कोर आकार में घुमाया जाता है। सामान्य रैपिंग विधि डायाफ्राम, सकारात्मक इलेक्ट्रोड, डायाफ्राम, नकारात्मक इलेक्ट्रोड है, और लेपित डायाफ्राम सकारात्मक इलेक्ट्रोड का सामना करता है। आम तौर पर, घुमावदार सुई प्रिज्मीय, अण्डाकार या गोलाकार होती है। सैद्धांतिक रूप से, घुमावदार सुई जितनी गोल होगी, कोर उतना ही बेहतर फिट होगा, लेकिन गोलाकार घुमावदार सुई ध्रुव कान को अधिक गंभीरता से मोड़ती है।
वाइंडिंग प्रक्रिया के दौरान, सीसीडी का उपयोग पता लगाने और सुधार के लिए किया जाता है, और सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड के बीच की दूरी और सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड और डायाफ्राम के बीच की दूरी का पता लगाया जाता है।
पोल वाइंडिंग उत्पादन प्रक्रिया
भट्ठालिथियम बैटरीसकारात्मक और नकारात्मक ध्रुव के टुकड़े, नकारात्मक ध्रुव के टुकड़े और विभाजक को घुमावदार मशीन के घुमावदार सुई तंत्र के माध्यम से एक साथ घुमाया जाता है। शॉर्ट सर्किट से बचने के लिए आसन्न सकारात्मक और नकारात्मक ध्रुव के टुकड़ों को विभाजक द्वारा अलग किया जाता है। वाइंडिंग पूरी होने के बाद, वाइंडिंग कोर को फैलने से रोकने के लिए टेल टेप के साथ तय किया जाता है, और फिर यह अगली प्रक्रिया में प्रवाहित होती है।
इस प्रक्रिया में सबसे महत्वपूर्ण बात यह सुनिश्चित करना है कि सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड के बीच कोई भौतिक संपर्क शॉर्ट सर्किट न हो, और नकारात्मक इलेक्ट्रोड क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दोनों दिशाओं में सकारात्मक इलेक्ट्रोड को पूरी तरह से कवर कर सके।
कोर को खोल में रोल करें
रोल कोर को शेल में डालने से पहले, 200 ~ 500V का हाई-पॉट परीक्षण वोल्टेज (यह जांचने के लिए कि क्या कोई हाई-वोल्टेज शॉर्ट सर्किट है) और वैक्यूम उपचार (इसे डालने से पहले धूल को और अधिक नियंत्रित करने के लिए) करना आवश्यक है। खोल)। लिथियम बैटरी के तीन प्रमुख नियंत्रण बिंदु नमी, गड़गड़ाहट और धूल हैं।
शेल उत्पादन प्रक्रिया में कोर को रोल करें
पिछली प्रक्रिया पूरी होने के बाद, निचले पैड को रोल कोर के नीचे रखा जाता है और नकारात्मक ध्रुव कान को मोड़ दिया जाता है ताकि ध्रुव कान की सतह रोल कोर पिनहोल का सामना कर सके, और अंत में लंबवत रूप से स्टील शेल या एल्यूमीनियम शेल में डाला जा सके। रोल कोर का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र स्टील शेल के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र से कम है, और शेल प्रवेश दर लगभग 97% ~ 98.5% है, क्योंकि पोल टुकड़े का रिबाउंड मूल्य और डिग्री बाद की अवधि के दौरान तरल इंजेक्शन पर विचार किया जाना चाहिए।
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निष्कर्ष
हर कदम मेंलिथियम बैटरीअंतिम उत्पाद की सुरक्षा और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए प्रसंस्करण प्रक्रिया को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है। प्रौद्योगिकी की प्रगति के साथ, कई कंपनियां बैटरी की ऊर्जा घनत्व और सेवा जीवन को बेहतर बनाने के लिए लगातार नई सामग्रियों और प्रक्रियाओं की खोज कर रही हैं।
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पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-28-2024