परिचय:
लिथियम बैटरीमुख्य घटक के रूप में लिथियम के साथ एक रिचार्जेबल बैटरी है। उच्च ऊर्जा घनत्व, हल्के वजन और लंबे चक्र जीवन के कारण विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और इलेक्ट्रिक वाहनों में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। लिथियम बैटरी के प्रसंस्करण के बारे में, आइए स्पॉट वेल्डिंग, कोर बेकिंग और लिथियम बैटरी के तरल इंजेक्शन की प्रक्रियाओं पर एक नज़र डालें।
स्पॉट वैल्डिंग
लिथियम बैटरी के ध्रुवों के बीच और पोल और इलेक्ट्रोलाइट कंडक्टर के बीच वेल्डिंग लिथियम बैटरी निर्माण में महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं में से एक है। इसका मुख्य सिद्धांत पोल और इलेक्ट्रोलाइट कंडक्टर के बीच एक तात्कालिक उच्च तापमान और उच्च-वोल्टेज वर्तमान को लागू करने के लिए एक उच्च-आवृत्ति पल्स आर्क का उपयोग करना है, ताकि इलेक्ट्रोड और लीड जल्दी से पिघल जाए और एक फर्म कनेक्शन बनाएं। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, वेल्डिंग तापमान, समय, दबाव आदि जैसे वेल्डिंग मापदंडों को वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।
स्पॉट वैल्डिंगएक पारंपरिक वेल्डिंग विधि है और वर्तमान में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली वेल्डिंग विधि है। प्रतिरोध हीटिंग के सिद्धांत का उपयोग करते हुए, वेल्डिंग सामग्री गर्म हो जाती है और वर्तमान और प्रतिरोध की बातचीत के माध्यम से पिघल जाती है, एक मजबूत कनेक्शन बनाती है। स्पॉट वेल्डिंग बड़े बैटरी घटकों के निर्माण के लिए उपयुक्त है, जैसे कि इलेक्ट्रिक वाहन बैटरी, ऊर्जा भंडारण बैटरी, आदि।
बैटरी कोशिकाओं का पकाना
बेकिंग के उत्पादन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता हैलिथियम बैटरीकोशिकाएं। बेकिंग के बाद पानी की सामग्री सीधे विद्युत प्रदर्शन को प्रभावित करती है। बेकिंग प्रक्रिया मध्य विधानसभा के बाद और तरल इंजेक्शन और पैकेजिंग से पहले है।
बेकिंग प्रक्रिया आम तौर पर एक वैक्यूम बेकिंग विधि को अपनाती है, नकारात्मक दबाव के लिए गुहा को पंप करती है, और फिर इन्सुलेशन बेकिंग के लिए एक निश्चित तापमान को गर्म करती है। इलेक्ट्रोड के अंदर की नमी दबाव अंतर या एकाग्रता अंतर के माध्यम से वस्तु की सतह तक फैल जाती है। पानी के अणु वस्तु की सतह पर पर्याप्त गतिज ऊर्जा प्राप्त करते हैं, और इंटरमॉलेक्युलर आकर्षण पर काबू पाने के बाद, वे वैक्यूम कक्ष के कम दबाव में भाग जाते हैं।
इंजेक्शन
की भूमिकालिथियम बैटरीइलेक्ट्रोलाइट सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड के बीच आयनों का संचालन करना है, और मानव रक्त की तरह चार्जिंग और डिस्चार्जिंग के लिए एक माध्यम के रूप में कार्य करता है। इलेक्ट्रोलाइट की भूमिका आयनों का संचालन करना है, यह सुनिश्चित करते हुए कि आयन बैटरी चार्जिंग और डिस्चार्जिंग प्रक्रिया के दौरान सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड के बीच एक निश्चित दर पर चलते हैं, जिससे वर्तमान उत्पन्न करने के लिए पूरे सर्किट लूप का निर्माण होता है।
बैटरी सेल के प्रदर्शन पर इंजेक्शन का अपेक्षाकृत बड़ा प्रभाव पड़ता है। यदि इलेक्ट्रोलाइट अच्छी तरह से घुसपैठ नहीं है, तो यह खराब बैटरी सेल चक्र प्रदर्शन, खराब दर प्रदर्शन और लिथियम जमाव को चार्ज करने का कारण होगा। इसलिए, इंजेक्शन के बाद, इलेक्ट्रोलाइट को पूरी तरह से इलेक्ट्रोड में घुसपैठ करने की अनुमति देने के लिए उच्च तापमान पर खड़े होना आवश्यक है।
इंजेक्शन उत्पादन प्रक्रिया
इंजेक्शन को पहले बैटरी को खाली करना है और बैटरी सेल के अंदर और बाहर के बीच के दबाव के अंतर का उपयोग करना है ताकि इलेक्ट्रोलाइट को बैटरी सेल में ड्राइव किया जा सके। आइसोबैरिक इंजेक्शन पहले तरल को इंजेक्ट करने के लिए अंतर दबाव सिद्धांत का उपयोग करना है, और फिर इंजेक्ट की गई बैटरी सेल को एक उच्च दबाव वाले कंटेनर में स्थानांतरित करना है, और स्थैतिक संचलन के लिए कंटेनर को नकारात्मक दबाव/सकारात्मक दबाव पंप करना है।
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निष्कर्ष
में हर कदमलिथियम बैटरीअंतिम उत्पाद की सुरक्षा और प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए प्रसंस्करण प्रक्रिया को कड़ाई से नियंत्रित करने की आवश्यकता है। प्रौद्योगिकी की उन्नति के साथ, कई कंपनियां बैटरी के ऊर्जा घनत्व और सेवा जीवन को बेहतर बनाने के लिए लगातार नई सामग्रियों और प्रक्रियाओं की खोज कर रही हैं।
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पोस्ट टाइम: NOV-01-2024