परिचय:
लिथियम बैटरीलिथियम बैटरी एक ऐसी बैटरी है जो इलेक्ट्रोड सामग्री के रूप में लिथियम धातु या लिथियम यौगिक का उपयोग करती है। लिथियम की उच्च वोल्टेज क्षमता, हल्का वजन और लंबी सेवा अवधि के कारण, लिथियम बैटरी उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, ऊर्जा भंडारण प्रणालियों, इलेक्ट्रिक वाहनों और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली मुख्य बैटरी बन गई है। आज, आइए लिथियम बैटरी निर्माण के अंतिम कुछ चरणों - निर्माण, OCV परीक्षण, क्षमता निर्धारण और पृथक्करण - का अन्वेषण करें।
गठन
लिथियम बैटरी निर्माण, बैटरी में तरल पदार्थ भरने के बाद बैटरी की पहली चार्जिंग प्रक्रिया है।
यह प्रक्रिया बैटरी में मौजूद सक्रिय पदार्थों को सक्रिय कर सकती है और उसे सक्रिय कर सकती है।लिथियम बैटरीसाथ ही, लिथियम लवण इलेक्ट्रोलाइट के साथ प्रतिक्रिया करके लिथियम बैटरी के ऋणात्मक इलेक्ट्रोड पक्ष पर एक ठोस इलेक्ट्रोलाइट इंटरफ़ेस (एसईआई) फिल्म बनाता है। यह फिल्म आगे की प्रतिक्रियाओं को रोकती है, जिससे लिथियम बैटरी में सक्रिय लिथियम की हानि कम हो जाती है। एसईआई की गुणवत्ता लिथियम बैटरी के चक्र जीवन, प्रारंभिक क्षमता हानि और दर प्रदर्शन पर बहुत अधिक प्रभाव डालती है।
ओसीवी परीक्षण
ओसीवी परीक्षण एक एकल सेल के ओपन सर्किट वोल्टेज, एसी आंतरिक प्रतिरोध और शेल वोल्टेज का परीक्षण है। यह बैटरी उत्पादन प्रक्रिया का एक अत्यंत महत्वपूर्ण हिस्सा है। इसमें 0.1 मिलीवोल्ट की ओसीवी सटीकता और 1 मिलीवोल्ट की शेल वोल्टेज सटीकता का होना आवश्यक है। ओसीवी परीक्षण का उपयोग सेलों को छांटने के लिए किया जाता है।
ओसीवी परीक्षण उत्पादन प्रक्रिया
ओसीवी परीक्षण मुख्य रूप से वोल्टेज परीक्षक और आंतरिक प्रतिरोध परीक्षक से जुड़े प्रोब को सॉफ्ट पैक बैटरी के धनात्मक और ऋणात्मक सिरों पर दबाकर बैटरी की विशेषताओं को मापता है।
वर्तमान ओसीवी परीक्षण मुख्य रूप से एक अर्ध-स्वचालित परीक्षण है। कर्मचारी बैटरी को परीक्षण उपकरण में मैन्युअल रूप से रखता है, और परीक्षण उपकरण का प्रोब बैटरी के धनात्मक और ऋणात्मक सिरों के संपर्क में रहकर बैटरी पर ओसीवी परीक्षण करता है, और फिर मैन्युअल रूप से बैटरी को निकालता और छांटता है।
लिथियम बैटरी क्षमता विभाजन
एक बैच के बादलिथियम बैटरीहालांकि आकार में समान बैटरियां बनाई जाती हैं, लेकिन उनकी क्षमता अलग-अलग होती है। इसलिए, उन्हें विनिर्देशों के अनुसार उपकरण पर पूरी तरह से चार्ज करना चाहिए, और फिर निर्दिष्ट धारा के अनुसार पूरी तरह से डिस्चार्ज करना चाहिए। बैटरी को पूरी तरह से डिस्चार्ज होने में लगने वाला समय, डिस्चार्ज धारा से गुणा करने पर प्राप्त होता है, जो बैटरी की क्षमता को दर्शाता है।
जब तक परीक्षण की गई क्षमता डिज़ाइन की गई क्षमता के बराबर या उससे अधिक होती है, लिथियम बैटरी योग्य मानी जाती है, और डिज़ाइन की गई क्षमता से कम क्षमता वाली बैटरी को योग्य बैटरी नहीं माना जा सकता है। क्षमता परीक्षण के माध्यम से योग्य बैटरियों के चयन की इस प्रक्रिया को क्षमता विभाजन कहा जाता है।
की भूमिकालिथियम बैटरीक्षमता विभाजन न केवल एसईआई फिल्म की स्थिरता के लिए अनुकूल है, बल्कि क्षमता विभाजन प्रक्रिया में लगने वाले समय को भी कम कर सकता है, ऊर्जा खपत को कम कर सकता है और उत्पादन क्षमता को बढ़ा सकता है।
क्षमता विभाजन का एक अन्य उद्देश्य बैटरियों का वर्गीकरण और समूहीकरण करना है, अर्थात् संयोजन के लिए समान आंतरिक प्रतिरोध और क्षमता वाले मोनोमर का चयन करना। संयोजन करते समय, केवल लगभग समान प्रदर्शन वाले मोनोमर ही बैटरी पैक बना सकते हैं।
निष्कर्ष
अंततःलिथियम बैटरीबैटरी सेल की सभी प्रक्रियाओं को पूर्ण रूप से बाहरी निरीक्षण, ग्रेड कोड छिड़काव, ग्रेड स्कैनिंग निरीक्षण और पैकेजिंग के बाद पूरा कर लिया गया है, और अब इसे बैटरी पैक में असेंबल किए जाने की प्रतीक्षा है।
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पोस्ट करने का समय: 11 नवंबर 2024