परिचय:
लिथियम बैटरीएक बैटरी है जो इलेक्ट्रोड सामग्री के रूप में लिथियम धातु या लिथियम यौगिक का उपयोग करती है। लिथियम के उच्च वोल्टेज प्लेटफ़ॉर्म, हल्के वजन और लंबी सेवा जीवन के कारण, लिथियम बैटरी उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, ऊर्जा भंडारण प्रणालियों, इलेक्ट्रिक वाहनों और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली बैटरी का मुख्य प्रकार बन गई है। आज, आइए लिथियम बैटरी निर्माण के अंतिम कुछ चरणों का पता लगाएं, गठन-OCV परीक्षण क्षमता-पृथक्करण।
गठन
लिथियम बैटरी निर्माण, लिथियम बैटरी को तरल से भरने के बाद बैटरी की पहली चार्जिंग प्रक्रिया है।
यह प्रक्रिया बैटरी में सक्रिय पदार्थों को सक्रिय कर सकती है औरलिथियम बैटरी. इसी समय, लिथियम नमक इलेक्ट्रोलाइट के साथ प्रतिक्रिया करके लिथियम बैटरी के नकारात्मक इलेक्ट्रोड पक्ष पर एक ठोस इलेक्ट्रोलाइट इंटरफ़ेस (SEI) फिल्म बनाता है। यह फिल्म साइड रिएक्शन की आगे की घटना को रोक सकती है, जिससे लिथियम बैटरी में सक्रिय लिथियम का नुकसान कम हो जाता है। SEI की गुणवत्ता का लिथियम बैटरी के चक्र जीवन, प्रारंभिक क्षमता हानि और दर प्रदर्शन पर बहुत प्रभाव पड़ता है।
ओसीवी परीक्षण
OCV परीक्षण एकल सेल के ओपन सर्किट वोल्टेज, AC आंतरिक प्रतिरोध और शेल वोल्टेज का परीक्षण है। यह बैटरी उत्पादन प्रक्रिया का एक बहुत ही महत्वपूर्ण हिस्सा है। इसे 0.1mv की OCV सटीकता और 1mv की शेल वोल्टेज सटीकता को पूरा करने की आवश्यकता है। OCV परीक्षण का उपयोग कोशिकाओं को छाँटने के लिए किया जाता है।
OCV परीक्षण उत्पादन प्रक्रिया
ओसीवी परीक्षण मुख्य रूप से सॉफ्ट पैक बैटरी के सकारात्मक और नकारात्मक कानों पर वोल्टेज परीक्षक और आंतरिक प्रतिरोध परीक्षक से जुड़े जांच को दबाकर बैटरी विशेषताओं को मापता है।
वर्तमान OCV परीक्षण मुख्य रूप से एक अर्ध-स्वचालित परीक्षण है। कार्यकर्ता मैन्युअल रूप से बैटरी को परीक्षण उपकरण में रखता है, और परीक्षण उपकरण की जांच बैटरी पर OCV परीक्षण करने के लिए बैटरी के सकारात्मक और नकारात्मक कानों के संपर्क में होती है, और फिर मैन्युअल रूप से बैटरी को उतारता है और छांटता है।
लिथियम बैटरी क्षमता प्रभाग
एक बैच के बादलिथियम बैटरीबैटरी का आकार एक जैसा होने पर भी बैटरी की क्षमता अलग-अलग होगी। इसलिए, उन्हें विनिर्देशों के अनुसार उपकरण पर पूरी तरह से चार्ज किया जाना चाहिए, और फिर निर्दिष्ट करंट के अनुसार डिस्चार्ज (पूरी तरह से डिस्चार्ज) किया जाना चाहिए। बैटरी को पूरी तरह से डिस्चार्ज करने में लगने वाले समय को डिस्चार्ज करंट से गुणा करने पर बैटरी की क्षमता प्राप्त होती है।
जब तक परीक्षण की गई क्षमता डिज़ाइन की गई क्षमता से मेल खाती है या उससे अधिक है, तब तक लिथियम बैटरी योग्य है, और डिज़ाइन की गई क्षमता से कम क्षमता वाली बैटरी को योग्य बैटरी नहीं माना जा सकता है। क्षमता परीक्षण के माध्यम से योग्य बैटरी चुनने की इस प्रक्रिया को क्षमता विभाजन कहा जाता है।
की भूमिकालिथियम बैटरीक्षमता विभाजन न केवल एसईआई फिल्म की स्थिरता के लिए अनुकूल है, बल्कि क्षमता विभाजन प्रक्रिया द्वारा खपत समय को भी कम कर सकता है, ऊर्जा की खपत को कम कर सकता है और उत्पादन क्षमता में वृद्धि कर सकता है।
क्षमता विभाजन का एक अन्य उद्देश्य बैटरियों को वर्गीकृत और समूहीकृत करना है, अर्थात संयोजन के लिए समान आंतरिक प्रतिरोध और क्षमता वाले मोनोमर्स का चयन करना। संयोजन करते समय, केवल बहुत समान प्रदर्शन वाले ही बैटरी पैक बना सकते हैं।
निष्कर्ष
अंततःलिथियम बैटरीपूर्ण उपस्थिति निरीक्षण, ग्रेड कोड छिड़काव, ग्रेड स्कैनिंग निरीक्षण और पैकेजिंग के बाद बैटरी सेल की सभी प्रक्रियाएं पूरी हो गई हैं, और बैटरी पैक में संयोजन किए जाने की प्रतीक्षा है।
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पोस्ट करने का समय: नवम्बर-11-2024